科技支撐 領跑智造

馬鞍山三基輕合金成型科技有限公司：

科技支撐 領跑智造

文圖/記者 蘇自山

“我們正在生產的都是新能源汽車的部件。每臺設備上有2個機械手，設備上生產的產品也不一樣，是根據設置的模型來生產的。”日前，記者走進含山經開區馬鞍山三基輕合金成型科技有限公司（以下簡稱馬鞍山三基），看到車間里機械人、機械手不停地生產作業，切身感受到智造的魅力。馬鞍山三基人事行政部經理鄒玲玲告訴記者，每條生產線上只要2個工人在末端接收成品就行了。

在鑄造車間，只見自動化機器有條不紊地運轉著，在數字指令的準確操作下，銀色絲綢般的鋁液，從擠壓鑄造成型，到噴涂、取件、輸送等過程實現了全自動化。在現場，記者看見一臺AGV無人運輸小車在來來回回忙碌著。鄒玲玲介紹說：“公司智能化程度非常高，產品經過檢驗后，工人只要下達指令，AGV無人運輸小車會很快把產品運送到指定的產品庫里。通道上如果遇到人員，小車會提醒人員注意避讓。”

馬鞍山三基是由蘇州三基鑄造裝備股份有限公司（以下簡稱蘇州三基）在馬鞍山投資建設的一家全資子公司。2020年成立，2021年開始建設，2022年3月開始調試設備、9月初步調試完成并開始投產，規劃用地約120畝，設有鑄造、精密加工、熱處理等生產車間，規劃擠壓鑄造、高壓鑄造生產線60條，立式、臥式加工中心200臺套，主要是從事輕量化高性能鋁合金零部件生產和銷售。此外，蘇州三基聯合上海智展元科技有限公司開發的IICS數字化工廠部署在馬鞍山三基，旨在打造高壓鑄造行業智能制造示范工廠。

科技支撐，領跑智造。馬鞍山三基副總經理王業衛說，三基成功部署并優化了智能制造系統。該系統涵蓋WMS、條碼管理、遠程管理與可視化控制、MES、AGV調度等子系統；通過二維碼全程跟蹤，總控室實時監控，MES與ERP對接，實現排產和實時數據采集、感知、控制、服務；建成物聯網絡，傳感器監測各類信息，支持MES和云平臺建設；配置數字化模擬系統，預判鑄造缺陷，融合專家系統實現工藝參數智能調整；進行智能活動，推動生產向柔性化、智能化和高度集成化發展。

經過數年的發展，馬鞍山三基主要從事擠壓鑄造、高壓鑄造等輕量化零部件業務的生產制造，產品達數十種；配置了擠壓鑄造、高壓鑄、精密加工、熱處理、拉齒、超聲波清洗、無塵清潔房裝配等全流程生產設備以及光譜儀、X光機、三坐標等高精密檢測儀器設備。還在國內首次采用擠壓鑄造工藝生產鋁合金副車架，代替了全套鋼件焊接式副車架，與鋼件副車架相比減重達30%以上，機械性能高于國外同類產品。