一元錢能干什么？一元錢可以買一瓶水，也可以乘坐一趟公交車。但在馬鋼冷軋總廠，該總廠員工僅花費一元錢就修復了價值5萬元的2號熱鍍鋅線PLC系統電源模塊，為企業省下了大量費用。
1月25日上午，馬鋼冷軋總廠設備修舊利廢團隊——“大壯工作室”負責人張勇和同事正在對2號熱鍍鋅線進行檢查。
冷軋總廠2號熱鍍鋅線年設計產能35萬噸，產品主要以高檔家電面板和汽車面板為主，自2006年投產以來，為馬鋼產品升級、提質增效作出了積極貢獻。
該產線電氣控制系統PLC的電源模塊采用的是進口產品，一旦發生故障將直接導致整個產線停產。而該電源模塊單個售價高達5萬元，且廠家已經停產，后續備件保供問題亟待解決。雖然電氣控制系統改型升級可以徹底解決后顧之憂，但需要投入1000多萬元，而且必須實施停產改造，直接、間接損失巨大。
“如果能夠對更換下來的電源模塊進行修復再利用，不失為一種最為簡單、高效、低成本的解決方案。”為此，該總廠充分發揮專業化團隊的技術優勢，對下線的電源模塊進行全面梳理、修復，破解后續備件保供難題。
張勇和他的團隊臨危受命，利用業余時間對此電源模塊進行了拆解、清理，剖解內部結構，仔細查閱每一塊電路板相關資料，沒有資料的就自己動手繪制原理圖。然而，一塊一塊電路板地解析，一個一個元器件地分析，均未見明顯異常的元器件，修復工作一度陷入了困境。
“問題可能出在元器件檢測的精度上，尤其是電容，采用萬用表無法精準檢測其性能瑕疵。”憑借多年修復經驗，張勇想出了問題所在，于是找來電容測量儀，對可能造成故障的每一個電容再次進行測量。最終發現了一個47微法的電容，在采用萬用表測量時一切正常，但使用電容測量儀測量時卻發現其品質出現了明顯的衰減。于是，他們買來一個價值約1元的新電容換上，組裝復原、通電測試，性能一切正常。他們如法炮制，將5個下線的電源模塊全部修復。
記者在現場看到，修復的第一個電源模塊已經上線投用、運行正常，有效避免了產線停產損失。
立足“最小”，做到“最好”。2023年以來，馬鋼冷軋總廠堅持算賬經營、推進精益運營，全體員工精打細算，成立“小團隊”、立足“小切口”，從細微處著眼、從點滴中入手，以空檔壓縮至1秒、修復僅花1元錢、原料少切1毫米、精準涂鍍1粒鋅、避峰就谷1度電的“五個一”降本增效實踐，微光成炬、眾木成梁，積聚成追求極致效率、效益的強大“勢”和“場”。
記者 鄔剛 通訊員 冷煊
